Pudeļu vāciņu drukas mašīna

Kompanijas profils

 

Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd, kas dibināta 2008. gadā, ir viens no vadošajiem augstas blīvuma vāciņu saspiešanas formēšanas mašīnu ražotājiem, kas ir paredzēti augstas efektivitātes un izmaksu taupīšanas presēšanas formēšanas tehnoloģijai, īpaši pudelēs pildītā ūdens vāciņa kompresijai. formēšana, dzērienu vāciņu formēšana, piena produktu vāciņu formēšana, dzēriena vāciņu formēšana, garšvielu vāciņu formēšana, kosmētikas aizbāžņu formēšana un farmaceitiskās rotācijas aizvēršanas formēšanas mašīna. Jeepine ir vadošā progresīvā kompresijas tehnoloģija plastmasas aizdari Ķīnā, lai radītu vērtību klientiem.

 

Mums ir profesionāla pētniecības un attīstības komanda, CAE akadēmiķi, ārzemju repatrianti, ārsti un meistari, kas ir centušies izveidot izcilu vāciņu dizainu un izpētīt jaunākās metodes, lai radītu vērtību klientiem. Neatkarīgi no tā, kāda platformas stratēģija, nobriedusi tehnoloģija un inovatīvs risinājums jums tiks piedāvāts, optimālas kombinācijas iespējas augstai efektivitātei, lielai kapacitātei, augstai stabilitātei un piedāvāja jums piemērotāko risinājumu pēc vajadzības, uzlabojot jūsu priekšrocības.

 

Vispirms tehnoloģija

Vienas pieturas risinājums

Mēs esam apņēmušies veikt kvalitatīvus un konkrētus pasākumus. Tas nozīmē, ka mēs vienmēr piegādājam risinājumus profesionāli un praktiski.

Bagātīga pieredze

Dibināts 2008. gadā, mums ir vairāk nekā 10 gadu bagāta pieredze vāciņu kompresijas formēšanas mašīnā. Līdz šim mēs esam ieguvuši gandrīz 100 nacionālos patentus zinātnē un tehnoloģijās un esam ieguvuši UL, ISO9001: 2015 un TUV sertifikātus.

Profesionāla komanda

Mums ir profesionāla pētniecības un attīstības komanda, CAE akadēmiķi, ārzemju repatrianti, ārsti un meistari, kas ir centušies izveidot izcilu vāciņu dizainu un izpētīt jaunākās metodes, lai radītu vērtību klientiem.

24 stundu tiešsaistes pakalpojums

Jūs varat sazināties ar mums par pirmspārdošanas, pārdošanas un pēcpārdošanas pakalpojumiem, mēs sniegsim jums ļoti apmierinošu atbildi, un mēs apkalpojam jūs tiešsaistē 24 stundas diennaktī.

Plastic Bottle Cap Molding Machine

 

Kas ir pudeļu vāciņu drukas mašīna?

Pudeļu korķu iespiedmašīna ir aprīkota ar automātisko pacēlāju, kas spēj uzglabāt lielu daudzumu vāciņu un ievadīt pareizo korķu skaitu atšifrētājā. Saglabājiet ilgtspējīgu vāciņu skaitu atšifrētājā. Automātiskā padeves sistēma sastāv no alumīnija un nerūsējošā tērauda, ​​kas ar sensoriem uzrauga barošanas celiņu apstākļus. Tas pārtrauks barošanu, kad tas būs pilns, vai otrādi.

Plastmasas vāciņu drukas iekārtas apstrāde ar liesmu ir standarta opcija. Ar šo virsmas apstrādi mēģiniet palielināt tintes saķeres jonu. Divi divu krāsu ofseta drukas galviņu komplekti, kas aprīkoti ar magnētisko drukas rullīti, var iegūt krāsu krāsu drukā. Katru drukas galviņu var individuāli mikroregulēt dažādos virzienos. Īpaši izstrādātais saišu paliktnis ir vienkāršs un ērts uzstādīšanai, demontāžai un tīrīšanai, kā arī samazina tintes zudumus, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti.

Pudeļu vāciņu drukas iekārtas priekšrocības

 

 

1
productcate-1-1

Enerģijas taupīšana

Mazāks enerģijas patēriņš, kopējais enerģijas ietaupījums uz vienu vāciņu var sasniegt 45%.
Tā kā plastmasas vāciņa kompresijas formēšanas iekārtai ir nepieciešama zemāka sildīšanas temperatūra, kas nozīmē mazāku enerģijas patēriņu gan apkurei, gan dzesēšanai.

2
productcate-1-1

Augsts īpatnējais blīvums un mazāka saraušanās

Vienāds formēšanas spiediens, zemāka formēšanas temperatūra ļauj iegūt lielāku blīvumu. Turklāt mazāka apkures un dzesēšanas temperatūras starpība nodrošina mazāku vāciņu saraušanos.

3
productcate-1-1

Īsāks cikla laiks

Īsāks cikla laiks (2 sekundes) un līdz ar to augstāka produktivitāte.
Zemākas ekstrūzijas temperatūras dēļ vāciņi ātrāk atdziest vēsā plus veidnē. Tas saīsina cikla laiku, līdz ar to palielinās jauda.

4
productcate-1-1

Viegla un elastīga apkope

Neatkarīga veidne atvieglo veidņu nomaiņu, tikai ar rokas instrumentiem, bet ne ar celtni.

Pudeļu vāciņu iespiedmašīnas process

 

 

1.Sietspiede uz plastmasas un metāla vāciņiem ir paņēmiens, lai, izmantojot sietspiedes, pārnestu dizainu ar ļoti necaurspīdīgām tintēm uz aizdares virsmas. Efekts ir ļoti spīdīgs iespaids, ko var sajust pieskaroties, piešķirot dzēriena vāciņam satriecošu izskatu.

 

2.Ofseta drukā uz pudeļu vāciņiem un aizbāžņiem tiek izmantoti 2 rullīši, lai pārnestu attēlu uz plakanā vāciņa. Šī ir ieteicamā tehnika, jo tā ir rentabla.

 

3.Tintes digitālā druka ir efektīva nelielu daudzumu plastmasas vāciņu un metāla vāciņu drukāšanai, ko parasti izmanto reklāmas drukāšanā.

 

4.Karsto štancēšanu un siltuma pārnesi var veikt uz izliektām, izliektām virsmām ar dažādām formām un izmēriem. Šajā dekorēšanas metodē tiek izgatavota karstās štancēšanas forma ar vēlamo dizainu, kas tiek piespiesta pret aizdari ar foliju starp tām. Ar karstumu, spiedienu un saskares laiku folija pielīp pie vāciņa virsmas, piešķirot tai greznu metālisku apdari. Šī tehnoloģija parasti izmanto 1 krāsas foliju vienlaikus.

 

5.Skūpstu drukāšana/izcelšana ir krāsainas tintes pārnešana uz reljefu pudeles vāciņu/aizvērēju ar rullīti.

 

6.Reljefs un iespiedums var tikt veikts uz aizdares vāciņiem to formēšanas laikā, lai izveidotu jauku 3D dizainu uz virsmas.

 

7.Tampondruka ļauj drukāt 1-6 krāsas uz dažāda izmēra vāciņiem. Attēlu reģistrācija ir ļoti asa un precīza, drukas kvalitāte ir lieliska, un druka ilgst ilgāk, pateicoties augstajai tintes nogulsnēšanai. Pat mazākos burtus var izdrukāt ļoti asi. Ātrie maiņas laiki padara to par vēlamo drukāšanas metodi uz vāciņiem un aizdari.

 

8.Lāzera marķēšana ir tipiska augsta kontrasta piedevu nesaturoša lāzera marķēšanas lietojumprogramma QR kodu, logotipu, īpašu burtu un ciparu kodu uc marķēšanai PET pudelēs izmantoto plastmasas vāciņu vāciņu un kroņu iekšpusē vai ārpusē, stikla pudeļu alumīnija skrūvējamo vāciņu, alumīnija folijas vāku iekšpusē vai ārpusē. uz pārtikas kartona kārbām, skrūvējamo glāžu tērauda loksnēm un arī sintētiskajiem vīna korķiem. Lāzera marķēšana nodrošina pretviltošanu un ir laba, ja katrs kronis/vāciņš/aizdare ir jāmarķē ar atšķirīgiem datiem, lai radītu unikālus kodus un rakstzīmes akcijām. Marķējums ir ļoti ass, drošs pret viltojumiem, nekaitīgs pārtikai un ļoti ātrs. Parasti tas ir iekļauts process, kurā dati tiek iegūti tieši, izmantojot īpašu programmatūru. To sauc arī par atzīmi lidojumā.

Kā uzturēt pudeļu vāciņu drukas iekārtu?

 

Plastic Cap Moulding Machine

Katru dienu veiciet ikdienas apkopi, lai mašīna būtu tīra.

Cap Making Machine

Katru nedēļu noslaukiet aktivitātes daļu un pievienojiet smērvielu.

Plastic Cap Moulding Machine

Pēc drukāšanas ir jānotīra gumijas galviņa, tērauda plāksne un tintes tvertne.

Cap Slitting Machine

Reizi mēnesī pārbaudiet katru darbības pogu, gala slēdzi, signāllampu un sensoru. Ja bojāts, nekavējoties nomainiet vai salabojiet.

Compression Cap Mould

Reizi mēnesī pārbaudiet mašīnas sēdekļa stabilitāti.

Bottle Cap Molding Machine

Pārbaudiet kontrolēto sistēmu reizi mēnesī.

Sertifikāti
 
 

 

201910101544466473491
Mūsu rūpnīca
 

 

Jeepine CCM ir pieņēmuši daudzi labi zināmi un tirgū vadošie dzērienu ražotāji, piemēram, Wuliangye, Mengniu, COFCO un HuiYuan. Turklāt Jeepine CCM ienāca arī Dienvidaustrumāzijas, Tuvo Austrumu, Āfrikas, Dienvidkorejas, Japānas, ASV tirgū. utt., Ieguldījums dažādās iepakošanas nozarēs, tostarp dzērienu, farmācijas, kosmētikas un ikdienas preču ražošanā.

 

201910151452351192285

 

FAQ
 

J: Kas ir pudeles vāciņa drukāšana?

A: Ofseta prese, ko izmanto, lai drukātu zīmējumu uz metāla pamatnes, kas pēc tam tiek izgriezta un veidota, ko izmanto (kā norāda tās nosaukums) pudeļu vāciņu drukāšanai.

J: Kāds ir pudeļu korķu izgatavošanas process?

A: Tiek izmantots hidrauliskā tipa kompresijas formēšanas process. Siltuma un spiediena kombinētā iedarbība rada šķērssavienojumus materiālā, kas aizpilda veidnes dobumu un sacietē. Pēc noteikta laika veidne tiek atvērta un līstes tiek noņemtas.

J: Kas ir printera apkope?

A: Katram printerim ir iepriekš iestatīts apkopes intervāls, kas notiek pēc noteikta lappušu daudzuma izdrukāšanas. Apkopes intervāls ļauj lietotājam zināt, ka ir pienācis laiks uzstādīt apkopes komplektu, lai printera daļas netiktu pārmērīgi izmantotas.

J: Cik bieži jākopj printeris?

A. Printeriem, kas mēdza drukāt dažus dokumentus nedēļā, visticamāk, ir nepieciešama tikai ikgadēja apkope, savukārt biroja printerim, kas ir pastāvīgi pieprasīts, apkope, visticamāk, būs jāveic biežāk. Pareizi kopjot un apkopjot, jūsu biroja printeris var kalpot vairākus gadus.

J: Kuru veidni izmanto pudeļu vāciņiem?

A: Lielākā daļa plastmasas pudeļu vāciņu tiek ražoti, izmantojot procesu, kas pazīstams kā iesmidzināšana. Šis process ļauj katram pabeigtajam sasniegt augstu precizitāti, viendabīgu izmēru, formu un augstu virsmas apdari.

J: Kāda veida mašīna ir pudeles vāciņš?

A: Pudeles vāciņš pārvērš rotācijas kustību lineārā kustībā, kad pagriežam vāciņu, lai atvērtu vai noslēgtu pudeli. Tādējādi pudeles vāciņš ir skrūve.

J: Kāds ir plastmasas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas mērķis?

A: Iesmidzināšana tiek izmantota, lai izgatavotu virkni plaši izmantotu izstrādājumu, tostarp parastos plastmasas priekšmetus, piemēram, pudeļu vāciņus, kā arī tālvadības pults apvalkus, šļirces un citus. To parasti izmanto arī lielāku priekšmetu, piemēram, automašīnu virsbūves paneļu, ražošanai.

J: Kādas ir kompresijas formēšanas mašīnas daļas?

A: Kompresijas formēšanai ir nepieciešama veidne, kas sastāv no divām daļām – veidnes dobuma (sieviešu) un veidnes virzuļa daļas. Formēšanas procesam nepieciešama prese ar apsildāmu plāksni (augšējā un apakšējā).

J: Kāda ir kompresijas formēšanas funkcija?

A: Kompresijas formēšana balstās uz mīkstināta izejmateriāla sagataves deformāciju zem spiediena un karstuma, lai piespiestu materiālu iegūt vēlamo formu. Tas ietver spiediena pielietošanu vai kaļamā materiāla lādiņa izspiešanu starp divām karsētas veidnes pusēm.

J: Kāda ir atšķirība starp iesmidzināšanas un kompresijas formēšanu?

A: Iesmidzināšana ir liela apjoma ražošanas metode, kas nav līdzvērtīga nevienai citai ražošanas tehnoloģijai. Iesmidzināšanas formēšanas procesus var pilnībā automatizēt, savukārt presformēšanai bieži vien ir nepieciešams materiāls ievietot veidnē, izņemt un pēcapstrādāt.

J: Kāda ir kompresijas formēšanas mašīnas priekšrocība?

A: Zemas izmaksas. Pateicoties vienkāršībai, kompresijas formēšana ir ļoti rentabla, salīdzinot ar citām metodēm. Maz atkritumu - formēšanas procesā tiek zaudēts maz materiālu. Piemēram, tajā netiek izmantoti vārti, sprauslas vai sliedes, instrumenti, kas nepieciešami citām ražošanas metodēm, kas rada lielāku atkritumu daudzumu.

J: Kādas ir kompresijas formēšanas priekšrocības?

A: Tas ir rentabls īsiem ražošanas periodiem. Zemāko instrumentu un uzstādīšanas izmaksu dēļ kompresijas formēšana ir ideāli piemērota maziem un vidējiem ražošanas procesiem. To bieži izmanto, lai izveidotu prototipus vai dizaina paraugus pirms liela mēroga ražošanas.

J: Vai kompresijas formēšana ir dārga?

A: Kompresijas veidņu instrumenti ir daudz lētāki nekā instrumenti salīdzināmam procesam, piemēram, iesmidzināšanai. Kompresijas veidnes ir daudz mazāk sarežģītas, un to izgatavošanai nepieciešams mazāk mašīnas stundu.

J: Kāda veida plastmasu parasti izmanto kompresijas formēšanai un pārneses formēšanai?

A: Kompresijas formēšana tiek izmantota ar termoreaktīvo plastmasu. Termoreaktīvais plastmasas materiāls var būt brīvi plūstošā granulu veidā vai viskozs materiāls. Materiāls tiek ievietots karstā veidnē, un veidni aizver ar hidraulisko presi.

J: Kāds ir plastmasas vāciņu process?

A: Tiek izmantots hidrauliskā tipa kompresijas formēšanas process. Siltuma un spiediena kombinētā iedarbība rada šķērssavienojumus materiālā, kas aizpilda veidnes dobumu un sacietē. Pēc noteikta laika veidne tiek atvērta un līstes tiek noņemtas.

J: Kā jūs ražojat pudeļu vāciņus?

A: Tiek izmantots hidrauliskā tipa kompresijas formēšanas process. Siltuma un spiediena kombinētā iedarbība rada šķērssavienojumus materiālā, kas aizpilda veidnes dobumu un sacietē. Pēc noteikta laika veidne tiek atvērta un līstes tiek noņemtas.

J: Kāpēc pudeļu vāciņiem tiek izmantots polipropilēns?

A: Polipropilēna vāciņi ir pazīstami ar labu triecienizturību, izturību, izmaksu efektivitāti, termisko pretestību un lokanību. Polipropilēna pudeļu vāciņi ir autoklāvi. Plaši mutes PP vāciņi ir labi piemēroti daudziem sausiem produktiem.

J: Kāds ir visizplatītākais pudeles vāciņš?

A: Standarta skrūvējamie vāciņi un vāki ir vispazīstamākais veids, lai gan ir daudz variāciju. Šo vienkāršo vāciņu galvenais mērķis ir ļaut lietotājiem atskrūvēt un izliet šķidrumu, pirms tos atkal pieskrūvē.

J: Kādas ir kompresijas formēšanas īpašības?

A: Kompresijas formēšanas procesi piedāvā augstu automatizācijas pakāpi, īsus cikla laikus, labu reproducējamību un lielisku izmēru stabilitāti gan termoplastiem, gan termoreaktīviem materiāliem, kas ir iemesls dažādiem pielietojumiem dažādās rūpniecības nozarēs, tostarp automobiļu rūpniecībā.

Mēs esam labi pazīstami kā viens no vadošajiem pudeļu vāciņu drukas iekārtu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā mūsu kvalitatīvajiem produktiem un pielāgotajiem pakalpojumiem. Lūdzu, nekautrējieties šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties Ķīnā ražotu lielapjoma pudeles vāciņu drukas iekārtu.