8618820534104
lomen@jeepine.com.cn
lvValoda
Meklēšana
Advanced Search

Plastmasas vāciņa kompresijas formēšanas mašīna

Mājas / Produkti / Plastmasas vāciņa kompresijas formēšanas mašīna
Kompanijas profils

 

Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd, kas dibināta 2008. gadā, ir viens no vadošajiem augstas blīvuma vāciņu saspiešanas formēšanas mašīnu ražotājiem, kas ir paredzēti augstas efektivitātes un izmaksu taupīšanas presēšanas formēšanas tehnoloģijai, īpaši pudelēs pildītā ūdens vāciņa kompresijai. formēšana, dzērienu vāciņu formēšana, piena produktu vāciņu formēšana, dzēriena vāciņu formēšana, garšvielu vāciņu formēšana, kosmētikas aizbāžņu formēšana un farmaceitiskās rotācijas aizvēršanas formēšanas mašīna. Jeepine ir vadošā progresīvā kompresijas tehnoloģija plastmasas aizdari Ķīnā, lai radītu vērtību klientiem.
Mums ir profesionāla pētniecības un attīstības komanda, CAE akadēmiķi, ārzemju repatrianti, ārsti un meistari, kas ir centušies izveidot izcilu vāciņu dizainu un izpētīt jaunākās metodes, lai radītu vērtību klientiem. Neatkarīgi no tā, kāda platformas stratēģija, nobriedusi tehnoloģija un inovatīvs risinājums jums tiks piedāvāts, optimālas kombinācijas iespējas augstai efektivitātei, lielai kapacitātei, augstai stabilitātei un piedāvāja jums piemērotāko risinājumu pēc vajadzības, uzlabojot jūsu priekšrocības.

Mājas 1234567 Pēdējā lappuse 1/12
Kāpēc izvēlēties mūs

Vienas pieturas risinājums

Mēs esam apņēmušies veikt kvalitatīvus un konkrētus pasākumus. Tas nozīmē, ka mēs vienmēr piegādājam risinājumus profesionāli un praktiski.

Bagātīga pieredze

Dibināts 2008. gadā, mums ir vairāk nekā 10 gadu bagāta pieredze vāciņu kompresijas formēšanas mašīnā. Līdz šim mēs esam ieguvuši gandrīz 100 nacionālos patentus zinātnē un tehnoloģijās un esam ieguvuši UL, ISO9001: 2015 un TUV sertifikātus.

Profesionāla komanda

Mums ir profesionāla pētniecības un attīstības komanda, CAE akadēmiķi, ārzemju repatrianti, ārsti un meistari, kas ir centušies izveidot izcilu vāciņu dizainu un izpētīt jaunākās metodes, lai radītu vērtību klientiem.

24 stundu tiešsaistes pakalpojums

Jūs varat sazināties ar mums par pirmspārdošanas, pārdošanas un pēcpārdošanas pakalpojumiem, mēs sniegsim jums ļoti apmierinošu atbildi, un mēs apkalpojam jūs tiešsaistē 24 stundas diennaktī.

Kas ir plastmasas vāciņa kompresijas formēšanas mašīna?

Vāciņu kompresijas formēšanas mašīna ir paredzēta vāciņu izgatavošanai no plastmasas materiāliem. Apsildāmie materiāli tiek izspiesti no ekstrūdera, izgriezti ar atdalīšanas plāksni, izmantojot skrūvi, un vienādi sadalīti katrā dobumā, pēc tam ar formēšanas sistēmu tiek veidoti vāciņi.

Plastic Cap Compression Molding Machine
 
Plastmasas vāciņa kompresijas formēšanas mašīnas priekšrocības
 
01/

Augstāka produktivitāte
Augstāka produktivitāte, pateicoties īsākam cikla laikam. Zemāka ekstrūzijas temperatūra ļauj veidnei ātrāk atdzist vāciņu.

02/

Enerģijas ietaupījums
Enerģijas ietaupījums, pateicoties zemākai ekstrūzijas temperatūrai. Tā kā plastmasas sildīšanai nepieciešams mazāk enerģijas, tās atdzesēšanai nepieciešams mazāk.

03/

Produkts ar labākām mehāniskajām īpašībām
Produkts ar labākām mehāniskajām īpašībām. Tā kā plastifikācija notiek zemā temperatūrā un bez karstās skrējējas, izejmateriāls saglabā savas īpašības un uzlabojas produkta veiktspēja.

04/

Pastāvīgs produkta svars un izmērs
Nemainīgs izstrādājuma svars un izmērs ir šīs tehnoloģijas uzvarošā īpašība, kas pārsniedz labākos injekcijas formēšanas rezultātus. Vēsāks produkts, kas iziet no veidnes, nozīmē mazāku saraušanos un līdz ar to mazāku izmēru mainību.

05/

Ātra, vienkārša apkope
Ātra, vienkārša apkope, pateicoties neatkarīgām veidnēm. Veidnes tiek nomainītas ātri un individuāli; apkope tiek veikta stendā, kamēr iekārta darbojas.

06/

Ātra, ekonomiska krāsu maiņa
Ātra, ekonomiska krāsu maiņa. Plastifikatora vienkāršība un karstās skrējējas neesamība paātrina krāsu maiņu un ievērojami samazina izejmateriālu izšķērdēšanu krāsu maiņas laikā un pēc tās.

Plastmasas vāciņa kompresijas formēšanas mašīnas process

 

 

1
productcate-1-1

1. solis: materiāla sagatavošana

Pirmais solis vāciņa presēšanas formēšanas procesā ir materiāla sagatavošana. Vāciņu ražošanā izmantotie materiāli ir
parasti plastmasas sveķi. Šie sveķi tiek sajaukti ar dažādām piedevām, piemēram, krāsvielām un stabilizatoriem, lai uzlabotu to īpašības.

2
productcate-1-1

2. darbība: kausēšana un izspiešana

Kad materiāli ir sagatavoti, tos izkausē un izspiež sagatavē. Sagatave ir caurules formas plastmasas daļa, kas tiks izmantota
lai ražotu vāciņu.

3
productcate-1-1

3. solis: vāciņu formēšana

Pēc tam sagatavi ievieto vāciņa presēšanas formēšanas mašīnā. Veidni uzkarsē līdz noteiktai temperatūrai un spiedienam, lai nodrošinātu plastmasas materiāla pareizu formēšanu. Kad formēšanas process ir pabeigts, vāciņš tiek izmests no veidnes.

4
productcate-1-1

4. darbība: kvalitātes kontrole

Pēdējais solis vāciņa kompresijas formēšanas procesā ir kvalitātes kontrole. Vāciņi tiek pārbaudīti, lai pārliecinātos, ka tie atbilst prasībām
standartiem. Tas ietver vāciņu vispārējās formas, izmēra un krāsas pārbaudi.

Kā uzturēt plastmasas vāciņu kompresijas formēšanas mašīnu?
 

Neliela apkope:
Reizi nedēļā, apmēram 2 stundas, smēreļļas nomaiņa.

 

Vidēja apkope:
Reizi mēnesī, apmēram pusi dienas, smēreļļas nomaiņa.

 

Galvenā apkope:
Reizi gadā, apmēram 1 dienā, nomainiet blīvgredzenu, nomainiet reduktora smēreļļu, nomainiet hidraulisko eļļu.

Sertifikāti

 

201910101544466473491

 
Mūsu rūpnīca

 

Jeepine CCM ir pieņēmuši daudzi labi zināmi un tirgū vadošie dzērienu ražotāji, piemēram, Wuliangye, Mengniu, COFCO un HuiYuan. Turklāt Jeepine CCM ienāca arī Dienvidaustrumāzijas, Tuvo Austrumu, Āfrikas, Dienvidkorejas, Japānas, ASV tirgū. utt., Ieguldījums dažādās iepakošanas nozarēs, tostarp dzērienu, farmācijas, kosmētikas un ikdienas preču ražošanā.

 

201910151452351192285

 

FAQ
 

J: Kāds ir vāciņu kompresijas formēšanas mašīnas process?

A: Kompresijas formēšana ir augstspiediena formēšanas process: polimēru izkausē, sajauc un homogenizē plastifikācijas blokā. Ierīce ievelk polimēra devas, kurām ir tieši tāds pats svars kā izstrādājumam, un ievieto tās veidnēs. Katrai veidnei pieliktais spiediens var sasniegt 400 kg/cm2.

J: Kāds ir plastmasas presēšanas formēšanas process?

A: Kompresijas formēšana ir salīdzinoši vienkāršs process, kas ietver deformējama materiāla lādiņa presēšanu vai izspiešanu starp divām karsētas veidnes pusēm un tās turpmāku pārveidošanu par formētu daļu pēc atdzesēšanas vai sacietēšanas. Iekārtas parasti ietver lielas tonnāžas presi (150–2500 tonnas) un apsildāmas presformas.

J: Kāds ir sacietēšanas laiks kompresijas formēšanai?

A: Tipisks presēšanas formēšanas process tiek veikts veidnes temperatūrā 350 ° F un veidnes spiedienu 100 psi (180 grādi un 700 kPa) ar cietēšanas laiku 3 min. Pēc materiāla sacietēšanas veidne tiek atvērta un plastmasas iepakojums tiek izstumts.

J: Kādas ir trīs trīs atšķirības starp presformēšanu un iesmidzināšanu?

A: Iesmidzināšanas formēšana ir labāk piemērota liela apjoma ražošanai, turpretim kompresijas formēšana ir labāk piemērota lokaniem un elastīgiem materiāliem. Kompresijas formēšanai ir arī lētākas instrumentu izmaksas.

J: Kā darbojas plastmasas liešanas mašīna?

A: Inžekcijas formēšanas process ietver plastmasas materiāla karsēšanu un iesmidzināšanu zem spiediena slēgtā metāla veidņu instrumentā. Izkausētā plastmasa atdziest un sacietē formā veidnes rīka iekšpusē, kas pēc tam atveras, lai veidnes varētu izmest vai noņemt, lai pārbaudītu, piegādātu vai veiktu sekundāras darbības.

J: Kādas ir plastmasas liešanas metodes?

A: Populārākās plastmasas liešanas metodes ir rotācijas formēšana, iesmidzināšana, izpūšana, presēšana, ekstrūzijas formēšana un termoformēšana.

J: Kādas ir kompresijas formēšanas mašīnas daļas?

A: Kompresijas formēšanai ir nepieciešama veidne, kas sastāv no divām daļām – veidnes dobuma (sieviešu) un veidnes virzuļa daļas. Formēšanas procesam nepieciešama prese ar apsildāmu plāksni (augšējā un apakšējā).

J: Kāpēc kompresijas veidnē ir nepieciešama sacietēšana?

A: Pelējuma sacietēšana attiecas uz atbrīvošanas līdzekļa sākotnējās uzklāšanas metodi uz veidnes vai virsmas, tās mērķis ir izveidot ļoti stabilu un izturīgu plēvi, lai nodrošinātu, ka veidne ir gatava darbam ar pirmo un nākamajām daļām bez defektiem.

J: Kā jūs aprēķināt kompresijas formēšanas tonnāžu?

A: Lai noteiktu pareizo tonnāžu, reiziniet daļas projicēto laukumu pie atdalīšanas līnijas ar 4, 000-6, 000 psi (27,6–41,4 MPa). Kad veidne ir saskaņota ar presi un ir uzstādīta šajā presē, ir jāievēro standarta procedūra, lai sāktu detaļu formēšanu.

J: Kas ir elpošana kompresijas formēšanā?

A: Pēc tam uzkarsēto plastmasu ievieto veidnes dobumā, pēc tam aizver kopā veidnes pusītes. Pēc. aizverot veidni, tiek ieviests elpošanas cikls, lai noņemtu tajā iesprostotos gaisa burbuļus. Spiediens un. pēc tam kādu laiku tiek uzturēta temperatūra.

J: Vai kompresijas formēšana ir lētāka nekā iesmidzināšana?

A: Parasti kompresijas formēšanas sākotnējās izmaksas ir lētākas. Iesmidzināšana ir ideāla izvēle liela apjoma sarežģītu detaļu ražošanai, kurām nepieciešama augsta meistarības precizitāte. Tomēr ražošanas procesa īpatnību dēļ tas prasa lielus sākotnējos ieguldījumus.

J: Kādi ir drošības pasākumi kompresijas formēšanas mašīnai?

A: Operatoriem ir jāvalkā aizsargbrilles (īpaši tīrīšanas laikā). Un arī, strādājot ar karstām veidnēm, valkājiet cimdus. Kad formēšanas darbība tiek pārtraukta, izvelciet iesmidzināšanas bloku, lai novērstu materiāla sacietēšanu sprauslas daļā, saskaroties ar veidni.

J: Kādi ir kompresijas formēšanas principi?

A: Kompresijas formēšana ir formēšanas process, kurā plastmasas materiāls tiek ievietots tieši sakarsētā metāla veidnē, pēc tam tas tiek mīkstināts ar karstumu un tādējādi tiek piespiests pielāgoties veidnes formai, veidnei aizveroties. Kad formēšana ir pabeigta, lieko Flash var noņemt.

J: Cik ātri notiek kompresijas formēšana?

A: Iesmidzināšanas formēšana ir ievērojami ātrāka nekā kompresijas formēšana. Inžektorlējuma detaļu cikla laiks var būt dažas sekundes, savukārt presformēšanas cikla laiks var viegli sasniegt dažas minūtes. Tas ir tāpēc, ka presformētām daļām bieži ir jāsacietē, pirms tās tiek izņemtas no veidnes.

J: Kāds aprīkojums tiek izmantots kompresijas formēšanai?

A: Kompresijas formēšana parasti tiek veikta, izmantojot hidraulisko vai servoelektrisko presi ar apsildāmām un/vai atdzesētām plāksnēm, lai sasniegtu vēlamo formēšanas temperatūru. Dažos gadījumos instrumentus var arī sildīt, lai veicinātu vienmērīgu un vienmērīgu siltuma sadali tuvāk veidojamai daļai.

J: Kāda ir kompresijas formēšanas funkcija?

A: Kompresijas formēšana balstās uz mīkstināta izejmateriāla sagataves deformāciju zem spiediena un karstuma, lai piespiestu materiālu iegūt vēlamo formu. Tas ietver spiediena pielietošanu vai kaļamā materiāla lādiņa izspiešanu starp divām karsētas veidnes pusēm.

J: Vai kompresijas formēšana ir labvēlīga videi?

A: Kompresijas formēšanas priekšrocības Tā kā procesā bieži izmanto augstas stiprības materiālus, daudzi produkti, kas izveidoti ar presformējumu, ir izturīgāki un elastīgāki nekā tie, kas ražoti, izmantojot citus liešanas procesus. Tas rada minimālu atkritumu daudzumu, padarot to labāku videi un klientu budžetam.

J: Kuru materiālu nevar apstrādāt presēšanas veidnē?

A: No otras puses, termoreaktīvie materiāli ietver plastmasu un citus polimērus, kas neatgriezeniski sacietē, pakļaujot tiem karstumu — tas nozīmē, ka tos var veidot vai veidot tikai vienu reizi. Kompresijas formēšanas process izraisa termoreaktīvo materiālu izmaiņas ķīmiskā līmenī tādā veidā, ko nevar atsaukt vai atkārtot.

J: Kādi ir faktori, kas ietekmē presēšanas formēšanas procesu?

A: Svarīgi faktori, kas jāņem vērā pirms presformēšanas procesa, ir: • Plastmasas materiāla daudzums (lādiņa). Uzkarsēšanas laiks • Plastmasas materiāla kušanas temperatūra. Spiediens, kas nepieciešams, lai izspiestu materiālu veidnes dobumā. Atdzesēšanas laiks.

J: Kā jūs klasificējat kompresijas formēšanu?

A: Kompresijas veidni var klasificēt, pamatojoties uz presēšanas mašīnām, kas apstrādā veidni, kā rokas veidni, pusautomātisko veidni un pilnībā automātisko veidni. Rokas veidnes galvenokārt tiek izmantotas maziem ražojumiem vai prototipu daļām / eksperimentāliem mērķiem.

Mēs esam labi pazīstami kā viens no vadošajiem kompresijas formēšanas mašīnu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā mūsu kvalitatīvajiem produktiem un pielāgotajiem pakalpojumiem. Lūdzu, nekautrējieties šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties Ķīnā ražotu lielapjoma kompresijas formēšanas mašīnu.