8618820534104
lomen@jeepine.com.cn
lvValoda
Meklēšana

Plastmasas vāciņa veidne

Mājas / Produkti / Plastmasas vāciņa veidne
Kompanijas profils

 

Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd, kas dibināta 2008. gadā, ir viens no vadošajiem augstas blīvuma vāciņu saspiešanas formēšanas mašīnu ražotājiem, kas ir paredzēti augstas efektivitātes un izmaksu taupīšanas presēšanas formēšanas tehnoloģijai, īpaši pudelēs pildītā ūdens vāciņa kompresijai. formēšana, dzērienu vāciņu formēšana, piena produktu vāciņu formēšana, dzēriena vāciņu formēšana, garšvielu vāciņu formēšana, kosmētikas aizbāžņu formēšana un farmaceitiskās rotācijas aizvēršanas formēšanas mašīna. Jeepine ir vadošā progresīvā kompresijas tehnoloģija plastmasas aizdari Ķīnā, lai radītu vērtību klientiem.
Mums ir profesionāla pētniecības un attīstības komanda, CAE akadēmiķi, ārzemju repatrianti, ārsti un meistari, kas ir centušies izveidot izcilu vāciņu dizainu un izpētīt jaunākās metodes, lai radītu vērtību klientiem. Neatkarīgi no tā, kāda platformas stratēģija, nobriedusi tehnoloģija un inovatīvs risinājums jums tiks piedāvāts, optimālas kombinācijas iespējas augstai efektivitātei, lielai kapacitātei, augstai stabilitātei un piedāvāja jums piemērotāko risinājumu pēc vajadzības, uzlabojot jūsu priekšrocības.

 

Kāpēc izvēlēties mūs

Vienas pieturas risinājums

Mēs esam apņēmušies veikt kvalitatīvus un konkrētus pasākumus. Tas nozīmē, ka mēs vienmēr piegādājam risinājumus profesionāli un praktiski.

 

 

Bagātīga pieredze

Dibināts 2008. gadā, mums ir vairāk nekā 10 gadu bagāta pieredze vāciņu kompresijas formēšanas mašīnā. Līdz šim mēs esam ieguvuši gandrīz 100 nacionālos patentus zinātnē un tehnoloģijās un esam ieguvuši UL, ISO9001: 2015 un TUV sertifikātus.

Profesionāla komanda

Mums ir profesionāla pētniecības un attīstības komanda, CAE akadēmiķi, ārzemju repatrianti, ārsti un meistari, kas ir centušies izveidot izcilu vāciņu dizainu un izpētīt jaunākās metodes, lai radītu vērtību klientiem.

24 stundu tiešsaistes pakalpojums

Jūs varat sazināties ar mums par pirmspārdošanas, pārdošanas un pēcpārdošanas pakalpojumiem, mēs sniegsim jums ļoti apmierinošu atbildi, un mēs apkalpojam jūs tiešsaistē 24 stundas diennaktī.

Compression Moulding Machines

 

Kas ir plastmasas vāciņa veidne?

Plastic Cap Mold ir veidņu saīsinājums, kurā ietilpst kompresijas formēšana, ekstrūzijas formēšana, iesmidzināšana, pūšanas formēšana un zema putuplasta formēšana. Tas ir instruments fiksētas formas izstrādājumu izgatavošanai no dažāda veida plastmasām. Instrumentam lielākoties ir divas daļas, ko sauc par vīriešu pelējumu un sieviešu pelējumu. Pēc vīriešu un sieviešu veidņu aizvēršanas ir tukša vieta. Tāda ir plastmasas izstrādājuma forma. Mēs ievietojām kausētu plastmasu, lai aizpildītu tukšo vietu, un pēc tam mēs saņēmām plastmasas daļu pēc tam, kad tā bija sacietējusi.

Plastmasas vāciņa veidnes priekšrocības

 

 

Vairāku dobumu punkts
Plastmasas pudeļu vāciņu veidnēm ir nobriedusi tehnoloģija no 4 līdz 32 dobumiem, vienkāršots karstās skrējējas darbs un zemas izmaksas.

 

Augsta efektivitāte
Plastmasas pudeles vāciņa veidnē ir izmantota vienkāršota izdalīšanas karstā caurule, bez līmes mutes izšķērdēšanas, un cikls sasniedz 5 sekundes.

 

Augsts dzīves ilgums
Plastmasas pudeles vāciņa veidnes dobums ir izgatavots no augstas kvalitātes veidņu tērauda, ​​un veidnes virzošais statnis un vadotnes uzmava ir ieeļļota bez eļļas, kam ir spēcīgās priekšrocības: nepiesārņojums un kalpošanas laiks līdz pat desmit miljoniem reižu. .

 

Asmens ir īpaši izstrādāts
Plastmasas pudeles vāciņa veidnes atskrūvējamā gredzena naža malai ir sadalīta struktūra, kas var padarīt asmeni nedeformētu, pozicionēšana ir precīza, nomaiņa ir vienkārša, un veidne ir aizvērta bez spiediena. defekts.

Continuous Compression Moulding

Plastmasas vāciņu formēšanas process

 

 

Piestipriniet veidni, pamatojoties uz tonnāžas prasību
Pēc plastmasas pudeles vāciņa dizaina veidnes pabeigšanas jums būs jāpiestiprina veidne atbilstoši jūsu mašīnas tonnāžas prasībām, kas ļaus savienot padeves sistēmu ar veidni. Noteikti ievērojiet tonnāžas prasību, lai nodrošinātu, ka jūsu veidne noturēs savu vietu ražošanas periodā.

Plastmasas materiālu ievadīšana veidnē
Pēc tam ir pienācis laiks ievietot plastmasas materiālus veidnē. Jums tas būs jādara pirms iesmidzināšanas formēšanas darbības uzsākšanas, lai nodrošinātu, ka plastmasas materiāli būs gatavi, uzsākot ražošanas darbību.

Ekstrūzijas mehānisma izmantošana
Plastmasas pudeļu vāciņu ražošanai jums būs jāizmanto ekstrūzijas mehānisms, jo tas ir mehānisms, kas vislabāk darbojas, lai ražotu caurules formas izstrādājumus. Izmantojot ekstrūzijas mehānismu, jūs varat izveidot plastmasas pudeļu vāciņus, kuriem būs vislabākais dizains, kā arī vītņu sistēmu vāciņa iekšpusē.

Inžektorlējuma plastmasas dzesēšanas process
Tagad ekstrūzijas process būs pabeigts, un injekcijas veidā veidotajiem pudeļu vāciņiem būs jāatdziest, pirms tos varēsit izmest no veidnes. Atkarībā no dažādiem faktoriem plastmasas pudeļu vāciņiem būs jāgaida dažādi atdzišanas laiki.

Pudeļu korķu izgrūšana no veidnes
Tagad ir pienācis laiks noņemt iesmidzināšanas formas vāciņus no veidņu dobumiem. Veidne spēs apstrādāt tūkstošiem ražošanas ciklu, lai jūs varētu atkārtot procesu pēc vajadzības.

 
Kā uzturēt plastmasas vāciņu veidni?
 
01/

Garantēt produkta kvalitāti
Lai nodrošinātu, ka plastmasas veidne var stabili un uzticami ražot kvalificētas plastmasas detaļas, plastmasas pudeles vāciņa veidnei jābūt labā darba stāvoklī. Kad iesmidzināšanas veidne darbojas, vienmēr nav iespējams palikt darba stāvoklī. Vienmēr būs tāda vai cita situācija, piemēram, eļļas trūkums virzošajā stabā un vadotnes uzmavā, kas radīs darbības bloķēšanu, un stiprinājumu atslābums, kas izraisīs darbības deformāciju. Šīs mazās problēmas negatīvi ietekmēs produkta kvalitāti. Pārvariet šīs nelielās problēmas un izveidojiet veidni labā darba stāvoklī.

02/

Samaziniet dīkstāves laiku
Lietojot plastmasas pudeļu vāciņu veidnes, vienmēr pastāv lielas kļūmes, kas prasa izslēgšanu un apkopi, un vairs nevar turpināt darbu izslēgšanas laikā. Tāpēc ir cerība, ka jo īsāks izslēgšanas laiks, jo labāk, un jo mazāks izslēgšanas laiks, jo labāk. Galvenā pelējuma atteice bieži vien nav pēkšņa. Tam ir uzkrāšanās process.

03/

Savlaicīga apkope
Piemēram, eļļas trūkums slīdošajā daļā palielinās nodilumu. Ja to var laikus apkopt un laikus ieeļļot, tas samazinās nodilumu. Kavējot veidnes izslēgšanu, tāpat kā slīpās vadotnes kolonnas sānu serdes vilkšanas mehānismā, tiek atskrūvēta slīpās vadotnes kolonnas stiprinājuma skrūve, kas izraisa slīpās virzošās kolonnas stāvokļa izmaiņas. Smagos gadījumos slīpā virzošā kolonna var tikt deformēta vai pat salauzta. Šīs problēmas tiks laikus atklātas apkopes laikā un savlaicīgi pievilktas, un šīs līdzīgas problēmas neradīsies.

04/

Samazināt ekspluatācijas izmaksas
Veidnes izmantošanas procesā rodas daudzas ekspluatācijas izmaksas, piemēram, pārbaudes izmaksas, regulēšanas izmaksas, smērvielu izmaksas, remonta izmaksas utt. Šo izmaksu summa ir ekspluatācijas izmaksas. No šīm izmaksām lielākā summa ir remonta izmaksas. Ja veidnes apkope nav laba, bieži tiek segtas daudzas papildu remonta izmaksas, kas padara veidni nespējīgu normāli darboties un palielina ekspluatācijas izmaksas.

Sertifikāti

 

201910151452351192285

 

FAQ
 

J: Cik ilgi kalpo plastmasas veidne?

A: Plastmasas iesmidzināšanas veidnes ilgst no simtiem līdz vairāk nekā miljonam ciklu. Plastmasas iesmidzināšanas veidņu kalpošanas laiks ir atkarīgs no tās vides, apkopes, struktūras, SPI klasifikācijas un citiem faktoriem.

J: Vai plastmasas veidnes var izmantot atkārtoti?

A: Kad plastmasa ir veidota un sastingusi, tā ir ļoti izturīga un ilgstoša. Tomēr, ja rodas problēmas ar skulptūru vai mainās nostāja, plastmasu var atkal izkausēt, lai veiktu izmaiņas vai pilnībā atkārtoti izmantotu plastmasu jaunam projektam.

J: Kādi ir veidņu apkopes veidi?

A: Jums ir jāveic profilaktiskā apkope katru dienu, reizi mēnesī vai reizi nedēļā. Tas nodrošina vienmērīgu veidņu darbību. Tas ietver veidņu tīrīšanu, pārbaudi un detaļu eļļošanu ikdienas apkopei. Lai veiktu kārtējo apkopi, ežektora bloki ir rūpīgi jātīra.

J: Cik ilgi darbojas iesmidzināšanas veidne?

A: 103. klase — šīs veidnes ir paredzētas maksimālajam kalpošanas laikam — 500,{2}} cikli — vidējs ražošanas apjoms. Veidnes pamatnes minimālajai cietībai jābūt 8 Rc, un dobumam un serdei jābūt vismaz 28 Rc. 104. klase — šīs veidnes ir izgatavotas tā, lai tās nepārsniegtu 100,000 ciklus — zemas ražošanas veidnes.

J: Kas ir pelējums plastmasā?

A: Veidne ir dobs metāla bloks, kurā no noteiktas fiksētas formas tiek ievadīta izkausēta plastmasa.

J: Kas ir plastmasas veidņu tehnoloģija?

A: Plastmasas liešana ir šķidras plastmasas ieliešana noteiktā traukā vai veidnē, lai tā sacietētu pielāgotajā formā. Šīs plastmasas veidnes pēc tam var izmantot dažādiem mērķiem. Ir 5 plastmasas liešanas veidi, kas tiek uzskatīti par visefektīvākajiem un populārākajiem.

J: No kā ir izgatavota plastmasas veidne?

A: Plastmasas veidne ir izgatavota no tērauda plākšņu un citu veidņu sastāvdaļu kombinācijas, kas savienota, lai izveidotu kopējo veidni, kas pēc tam tiek droši samontēta un uzstādīta iesmidzināšanas formēšanas mašīnā, pēc tam uzklāj termoplastiskus sveķus vēlamajā formā, lai izpildītu prasības. paredzētajam mērķim.

J: Kāda ir atšķirība starp plastmasas liešanu un formēšanu?

A: Galvenā atšķirība starp formēšanu un liešanu ir materiāla izmantošana procesā. Liešanā parasti tiek izmantots metāls, savukārt formēšana koncentrējas uz plastmasu. Abos gadījumos izkusušais materiāls nonāk presformā vai veidnē, lai izveidotu galīgo formu.

J: Kāda ir plastmasas vāciņa funkcija?

A: Pudeles vāciņam ir funkcija, lai produkta saturs būtu hermētisks, un tam ir arī pretaizdzīšanas atvēršanas un drošības funkcijas, tāpēc to plaši izmanto ikdienas ķīmiskajā, pārtikas, dzērienu, vīnā, ķīmiskajā un farmaceitiskajā pudelēs. produkti!

J: Ko nozīmē plastmasas vāciņš?

A: Process ietver izkausētas plastmasas iesmidzināšanu veidnē, kas izgatavota no tērauda. Pašai veidnei ir dobumi, kas veidos detaļas; pēc injicēšanas izkausētā plastmasa aizpilda dobumus un pārējo veidni.

J: Kāds ir plastmasas pelējuma process?

A: Process ietver izkausētas plastmasas iesmidzināšanu veidnē, kas izgatavota no tērauda. Pašai veidnei ir dobumi, kas veidos detaļas; pēc injicēšanas izkausētā plastmasa aizpilda dobumus un pārējo veidni.

J: Kāds ir plastmasas vāciņu izgatavošanas process?

A: Lielākā daļa plastmasas pudeļu vāciņu tiek ražoti, izmantojot procesu, kas pazīstams kā iesmidzināšana. Šajā procesā termoplastiskās polimēru granulas tiek uzkarsētas metāla tvertnē, līdz tās kļūst ļoti mīkstas un elastīgas. (Šajā posmā jau būtu pievienota jebkura pielāgota krāsa).

J: Kāds ir veidņu liešanas process?

A: Pastāvīga liešana veidnēs. Pastāvīgā liešana veidnēs ir process, kurā tiek izgatavots liels skaits lējumu, izmantojot vienu atkārtoti lietojamu veidni. Liešanas process vienkārši ietver izkausēta metāla ieliešanu veidnē, kur tas atdziest un sacietē. Pēc tam veidni atver, noņem lējumu un veidni izmanto atkārtoti.

J: Kuru veidni izmanto pudeļu vāciņiem?

A: iesmidzināšana Lielākā daļa plastmasas pudeļu vāciņu tiek ražoti, izmantojot procesu, kas pazīstams kā iesmidzināšana. Šis process ļauj katram pabeigtajam sasniegt augstu precizitāti, viendabīgu izmēru, formu un augstu virsmas apdari.

J: Kā jūs tīrāt plastmasas veidnes?

A: Ir jāņem vērā piecas primārās tīrīšanas metodes: ķīmiskā tīrīšana, ultraskaņas iegremdēšanas tīrīšana, sausā ledus strūkla, mīkstās plastmasas tīrīšana, lāzera tīrīšana.

J: Kāds ir vāciņu kompresijas formēšanas mašīnas process?

A: Kompresijas formēšana ir augstspiediena formēšanas process: polimēru izkausē, sajauc un homogenizē plastifikācijas blokā. Ierīce ievelk polimēra devas, kurām ir tieši tāds pats svars kā izstrādājumam, un ievieto tās veidnēs. Katrai veidnei pieliktais spiediens var sasniegt 400 kg/cm2.

J: Kāda ir atšķirība starp kompresijas veidni un pārneses veidni?

A: Pārneses formēšana ir līdzīga presformēšanai, izņemot to, ka tā vietā, lai veidnes materiāls tiktu pakļauts spiedienam dobumā, tas tiek pakļauts spiedienam atsevišķā kamerā un pēc tam tiek izspiests caur atveri slēgtā veidnē. Pārnesuma veidnēm parasti ir daudzdobumi, kā parādīts 4.76. att.

J: Kas ir kompresijas formēšana vienkāršos vārdos?

A: Kompresijas formēšana ir salīdzinoši vienkāršs process, kas ietver deformējama materiāla lādiņa presēšanu vai izspiešanu starp divām karsētas veidnes pusēm un tās turpmāku pārveidošanu par formētu daļu pēc atdzesēšanas vai sacietēšanas. Iekārtas parasti ietver lielas tonnāžas presi (150–2500 tonnas) un apsildāmas presformas.

J: Kāds ir kompresijas formēšanas secinājums?

A: Kompresijas formēšanas process ir viens no netradicionālajiem procesiem plastmasas inženierijas nozarē. Šis process ir vispiemērotākais zemas kausēšanas plūsmas termoreaktīvajām ierīcēm. Detaļām var būt lieliska virsmas apdare un izturība ar mazāku deformāciju.

J: Kāda ir kompresijas formēšanas procesa priekšrocība?

A: Zemas izmaksas — tās vienkāršības dēļ kompresijas formēšana ir ļoti rentabla, salīdzinot ar citām metodēm. Maz atkritumu - formēšanas procesā tiek zaudēts maz materiālu. Piemēram, tajā netiek izmantoti vārti, sprauslas vai sliedes, instrumenti, kas nepieciešami citām ražošanas metodēm, kas rada lielāku atkritumu daudzumu.

Mēs esam labi pazīstami kā viens no vadošajiem plastmasas vāciņu veidņu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā mūsu kvalitatīvajiem produktiem un pielāgotajiem pakalpojumiem. Lūdzu, nekautrējieties šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties Ķīnā ražotu lielapjoma plastmasas vāciņu veidni.