Kompanijas profils

Arhitektūras projektēšana un plānošana cepteur sint occaecat cupidatat proident, pārņēmusi visu manu dvēseli, tāpat kā šie saldie rīti, kas dibināta 2008. gadā, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd ir viens no vadošajiem augstas saderības vāciņu kompresijas veidņu ražotājiem. Mašīna, kas paredzēta augstas efektivitātes un izmaksu taupīšanas presēšanas formēšanas tehnoloģijai. Īpaši pudelēs pildītā ūdens vāciņa presēšanas formēšanai, dzērienu vāciņu formēšanai, piena produktu vāciņu formēšanai, dzēriena vāciņu formēšanai, garšvielu vāciņu formēšanai, kosmētikas aizvēršanas formēšanai un farmaceitiskajai rotācijas aizvēršanas formēšanai. Jeepine ir vadošā progresīvā kompresijas tehnoloģija plastmasas aizdari Ķīnā, lai radītu vērtību klientiem.
Mums ir profesionāla pētniecības un attīstības komanda, CAE akadēmiķi, ārzemju repatrianti, ārsti un meistari, kas ir centušies izveidot izcilu vāciņu dizainu un izpētīt jaunākās metodes, lai radītu vērtību klientiem. Neatkarīgi no tā, kāda platformas stratēģija, nobriedusi tehnoloģija un inovatīvs risinājums jums tiks piedāvāts, optimālas kombinācijas iespējas augstai efektivitātei, lielai kapacitātei, augstai stabilitātei un piedāvāja jums piemērotāko risinājumu pēc vajadzības, uzlabojot jūsu priekšrocības.

Kāpēc izvēlēties mūs

Vienas pieturas risinājums

Mēs esam apņēmušies veikt kvalitatīvus un konkrētus pasākumus. Tas nozīmē, ka mēs vienmēr piegādājam risinājumus profesionāli un praktiski.

Bagātīga pieredze

Dibināts 2008. gadā, mums ir vairāk nekā 10 gadu bagāta pieredze vāciņu kompresijas formēšanas mašīnā. Līdz šim mēs esam ieguvuši gandrīz 100 nacionālos patentus zinātnē un tehnoloģijās un esam ieguvuši UL, ISO9001: 2015 un TUV sertifikātus.

Profesionāla komanda

Mums ir profesionāla pētniecības un attīstības komanda, CAE akadēmiķi, ārzemju repatrianti, ārsti un meistari, kas ir centušies izveidot izcilu vāciņu dizainu un izpētīt jaunākās metodes, lai radītu vērtību klientiem.

24 stundu tiešsaistes pakalpojums

Jūs varat sazināties ar mums par pirmspārdošanas, pārdošanas un pēcpārdošanas pakalpojumiem, mēs sniegsim jums ļoti apmierinošu atbildi, un mēs apkalpojam jūs tiešsaistē 24 stundas diennaktī.

Kompresijas termoformēšanas mašīna

Plastmasas vāciņu drukas mašīna

Pudeļu korķu izgatavošanas mašīna

Kompresijas formēšanas mašīnas

Vāciņu saspiešanas mašīna

Plastmasas pudeļu vāciņu mašīna

Plastmasas aizdares izgatavošanas mašīna

Kompresijas formēšana

Kas ir rotācijas aizvēršanas formēšanas process?

Rotācijas formēšana, ko parasti dēvē par "rotomformēšanu", ir plastmasas liešanas tehnika, ko izmanto lielu dobu, bezšuvju un dubultsienu detaļu ražošanai. Tas ir trīs posmu process, kas ietver veidni uz rotējoša rāmja, sildīšanas kameru un dzesēšanas kameru. Formas rotācijas formēšanas procesam ir īpaši izstrādātas un spēj ražot vienas un dubultās sienas izstrādājumus.
Rotācijas formēšana ir bezspiediena formēšanas process, kas padara veidņu instrumentus lētākus, jo tiem nav jāiztur spiediens, ko rada spiediens. Rotācijas formas izstrādājumu izmēri ir neierobežoti, jo veidnes un aprīkojums spēj izveidot ļoti lielas sarežģītas plastmasas formas. Ir arī daži ierobežojumi attiecībā uz daļu dizainu, dodot dizainerim brīvību pievienot sarežģītas detaļas.

Rotācijas aizvēršanas formēšanas procesa priekšrocības

Zemu izmaksu instrumenti:

Zems darba spiediens ļauj rotomold instrumentus izgatavot no lētiem metāliem, piemēram, alumīnija.

Vienmērīgs sienas biezums:

Pastāvīgā veidnes rotācija vienmērīgi pārklāj sienas gan apkures, gan dzesēšanas procesā.

Dubultsienu konstrukcija:

Sarežģītus dubultsienu atvērtus konteinerus var ražot bez otrreizējas apstrādes.

Augsta izturība:

Detaļas ir veidotas kā viens ciets gabals, tādējādi novēršot nepieciešamību pēc savienošanas metodēm, piemēram, metināšanas un savienojumu izgatavošanas, kas rada vājās vietas.

Augsta stabilitāte:

Formas materiāls netiek pakļauts ārējam spiedienam, palielinot tā stabilitāti un samazinot gatavās daļas defektu risku.

Augsta izturība:

Rotomolding rada biezākus stūrus, samazinot bojājumu risku šajos sprieguma koncentrācijas punktos.

Rotācijas aizvēršanas formēšanas process

1.Dobu veidni piepildiet ar pulverveida plastmasas sveķiem.

2.Sāciet veidnes divaksiālo rotāciju.

3.Pārvietojiet rotējošo veidni cepeškrāsnī.

4.Saglabājiet rotāciju, kamēr sveķi kūst un vienmērīgi pārklāj veidnes iekšējās sienas.

5.Atdzesējiet rotējošo veidni, lai sveķi sacietētu un iegūtu vēlamo formu.

6.Apturiet griešanos un atveriet veidni.

7.Uzmanīgi izņemiet gatavo daļu no veidnes.

Sertifikāti

Mūsu rūpnīca

Jeepine CCM ir pieņēmuši daudzi labi zināmi un tirgū vadošie dzērienu ražotāji, piemēram, Wuliangye, Mengniu, COFCO un HuiYuan. Turklāt Jeepine CCM ienāca arī Dienvidaustrumāzijas, Tuvo Austrumu, Āfrikas, Dienvidkorejas, Japānas, ASV tirgū. utt., Ieguldījums dažādās iepakošanas nozarēs, tostarp dzērienu, farmācijas, kosmētikas un ikdienas preču ražošanā.

FAQ

J: Kādas ir rotācijas formēšanas priekšrocības?

A: Rotācijas formēšanas mašīnu izmaksas ir zemas salīdzinājumā ar citiem procesiem, un nepieciešamie ieguldījumi ir nelieli. Procesam ir liela ražošanas elastība. Izstrādājumu izmēriem gandrīz nav ierobežojumu, un vienlaikus var veidot vairākus dažādus izstrādājumus.

J: Kāpēc tiek izmantota rotācijas formēšana?

A: Rotomolding bieži tiek izmantots detaļām, kurām nepieciešama augstas kvalitātes apdare, vienmērīgs sienu biezums un augsta stabilitāte. Tādas funkcijas kā ieliktņus un griežamās metināšanas stiprinājumus var iestrādāt tieši rotomformā, un var izmantot putošanu, lai radītu siltumizolāciju un stingrību.

J: Kāpēc rotācijas formēšana ir labāka nekā iesmidzināšana?

A: Tā kā rotācijas formēšana nodrošina vienmērīgāku plastmasas materiāla pielietojumu, iegūtais produkts ir elastīgāks un izturīgāks. Tas nozīmē, ka ir mazāka iespējamība, ka tā saplaisās ekstremālās temperatūrās vai tad, ja atkritumu apstrādātāji to sasit.

J: Vai rotācijas formēšana ir ilgtspējīga?

A: Rotoformēšanas process ir videi draudzīgs. Ražošanas laikā neizdalās ķīmiskas vielas vai bīstami toksīni. Ir arī mazāk materiālu izšķērdēšanas, salīdzinot ar ražošanu, izmantojot citus materiālus, piemēram, metālu vai betonu.

J: Kāds ir rotācijas formēšanas princips?

A: Plastmasas rotācijas formēšanas princips ir vienkāršs. Būtībā process sastāv no zināma daudzuma plastmasas pulvera, granulu vai viskozā šķidrā veidā ievadīšanas dobā, apvalkam līdzīgā veidnē.

J: Kāds ir labākais materiāls rotācijas formēšanai?

A: Polietilēns (vai polietilēns, kā tas ir zināms arī) ir materiāls, ko visbiežāk izmanto rotācijas formēšanai. Tam ir viegla apstrāde, laba zemas temperatūras triecienizturība un lieliska ķīmiskā izturība.

J: Kāda ir rotācijas formēšanas temperatūra?

A: Ieteicamā temperatūra ir robežās no 250 grādiem līdz 288 grādiem (482 grādi F – 550 grādi F). Vislabākos rezultātus var iegūt, ja maksimālā iekšējā gaisa temperatūra (PIAT) ir no 255 līdz 275 grādiem (491 grādi F – 527 grādi F). Pārmērīgu siltuma zudumu dēļ dažām rotācijas formēšanas iekārtām nepieciešama augstāka gaisa temperatūra.

J: Kādi ir rotācijas formēšanas parametri?

A: Rotācijas formēšanas procesa kritiskie parametri ir sildīšanas laiks, dzesēšanas ātrums un rotācijas koeficients. Šie iestatījumi nosaka ražojamo detaļu mehāniskās īpašības un izmēru kvalitāti.

J: Kāpēc dažām rotācijas veidnēm ir ventilācijas atveres?

A: Rotācijas formēšana rada spēcīgas, dobas plastmasas detaļas. Dažreiz ir nepieciešami caurumi vai ventilācijas atveres, lai izlīdzinātu spiedienu uz detaļas iekšējām un ārējām sienām veidnes sildīšanas un dzesēšanas laikā.

J: Kāds ir iegrimes leņķis rotācijas formēšanai?

A: Iegrimes leņķi galvenokārt tiek izmantoti, lai atbrīvotu daļu no veidnes. Vienkāršai rotējamai detaļai, piemēram, cilindriskai tvertnei, var nebūt nepieciešama iegrime, jo plastmasa, atdziestot, dabiski saraujas no veidnes. Dažām smagām tekstūrām ir nepieciešama 3 grādu iegrime, savukārt vīriešu daļām un griezumiem var būt nepieciešami 5 grādi vai vairāk.

J: Kādi ir iespējamie cēloņi zemai triecienizturībai rotācijas veidā veidotās daļās?

A: saraušanās un deformācija: atlikušais spriegums dzesēšanas laikā var izraisīt plastmasas saraušanos un deformāciju. Pareizas dzesēšanas metodes un konstrukcijas dizains var mazināt šos defektus. Samazināta triecienizturība: triecienizturību ietekmē tādi faktori kā sildīšanas temperatūra un laiks, dzesēšanas ātrums, daļiņu izmērs, pelējums un materiāls.

J: Ko nozīmē rotācijas liešana?

A: Metode dobu plastmasas priekšmetu formēšanai, ievietojot smalki sadalītas daļiņas dobā veidnē, kas tiek pagriezta ap divām asīm, pakļaujot to karstumam un pēc tam aukstumam.

J: Kāda ir rotācijas formēšanas tehnika?

A: Rotoformēšana ir liešanas tehnika, kurā gandrīz vienmēr tiek izmantots pulveris, nevis granulas, kas nozīmē, ka materiāls ir jāsasmalcina. Polietilēnu ir samērā viegli samalt apkārtējās vides temperatūrā. Lai iegūtu visaptverošu informāciju par dažādiem materiāliem, kas tiek izmantoti rotācijas formēšanas laikā, noklikšķiniet šeit.

J: Kāds ir rotācijas formēšanas mehānisms?

A: Rotācijas formēšanas process ir augstas temperatūras, zema spiediena plastmasas formēšanas process, kurā izmanto siltumu un biaksiālo rotāciju (ti, leņķisko rotāciju uz divām asīm), lai ražotu dobas viengabala detaļas.

J: Kāds ir rotācijas formēšanas galvenais mērķis?

A: Rotācijas formēšanas galvenais mērķis ir ražot detaļas ar augstas kvalitātes apdari, vienādu sienu biezumu un izcilu stabilitāti. Šis ražošanas process ļauj rotētformētajam izstrādājumam tieši pievienot ieliktņus un metināšanas elementus.

J: Kāda ir rotācijas formēšanas vēsture?

A: Rotācijas formēšanas jeb rotācijas formēšanas vēsturi var izsekot līdz 1855. gadam. Britu ražotājs R. Peters izmantoja biaksiālo rotāciju un siltumu, lai ražotu dobus metāla artilērijas šāviņus un citus kuģus. Vēlāk process tika pielāgots plastmasai ap 1950. gadu, lai ražotu leļļu galvas. Kopš tā laika rotācijas formēšana ir attīstījusies un paplašinājusies, lai kļūtu par izplatītu un daudzpusīgu metodi plastmasas izstrādājumu ražošanai.

J: Kāds ir cits termins rotācijas formēšanai?

A: Rotācijas formēšana ir pazīstama arī kā rotācijas formēšana, rotācijas liešana vai rotācijas veidne. Visos gadījumos process ir vienāds: plastmasas pulveri ievieto veidnē, kas paredzēta rotācijai uz vairākām asīm. Sildot, plastmasa kūst un pārklāj veidnes iekšējo virsmu, veidojot vēlamo formu. Rotomolding ir slavens ar savu izdevīgumu un spēju izveidot apjomīgas plastmasas detaļas ar vienādu sieniņu biezumu.

J: Kāds ir rotācijas formēšanas izstrādājumu kalpošanas laiks?

A: Rotācijas formēšanas izstrādājumu kalpošanas laiks var atšķirties atkarībā no mainīgajiem, piemēram, pielietojuma, materiāla un vides apstākļiem. Tomēr rotācijas formēšanas izstrādājumi parasti kalpo ļoti ilgu laiku, pareizi lietojot un apkopjot.

J: Vai rotācijas formēšana ir dārga?

A: Nē. Rotācijas formēšanu var uzskatīt par pieņemamu procesu salīdzinājumā ar citām formēšanas metodēm. Sākotnējās investīcijas rotācijas formēšanas iekārtās ir salīdzinoši zemas. Iegūtā ražošanas elastība ļauj arī veidot lielus izstrādājumus vai vairākus produktus vienlaikus.

J: Kas ir rotācijas formēšana?

A: Rotācijas formēšana ir novatorisks ražošanas paņēmiens, kas sākas ar apsildāmas veidnes aizpildīšanu ar plastmasas materiālu. Dobie komponenti tiek veidoti, pagriežot veidni ap divām perpendikulārām asīm. Tādējādi izkausētā plastmasa vienmērīgi izkliedējas un pielīp pie veidnes iekšējām sienām. Vienmērīgu biezumu visā garumā nodrošina nepārtraukta veidnes rotācija gan sildīšanas, gan dzesēšanas fāzē, novēršot nevēlamu nokarāšanos vai deformācijas. Izmantojot šo paņēmienu, var iegūt dobus plastmasas izstrādājumus ar nemainīgu sienu biezumu, sarežģītu ģeometriju un izcilu izturību.

Populāri tagi: rotācijas aizvēršanas formēšanas process, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca, pielāgota