Plastmasas pudeles vāciņa kvalitātes analīzes pārbaude apstrādes laikā.
Plastmasas pudeles vāciņš ir plaši izmantota iepakojuma pudeļu iepakojumā, it īpaši dzērienu jomā. Kopumā poliolefīns ir galvenais izejmateriāls, izmantojot injekcijas formēšanas, karstās presēšanas un citas apstrādes formas. Tomēr pārstrādes procesā ir daudz dažādu iemeslu dēļ, piemēram, procesu, pelējuma, iekārtu un materiālu, kvalitātes problēmu veidi, piemēram, materiālu trūkums un pārplūdi utt. Šajā rakstā mēs atrisināsim divu aspektu problēmu, proti, pārplūdi un materiālu trūkums.
Pārplūšana 1
Tas ir kvalitātes termins, ko izmanto plastmasas rūpniecībā. Tas attiecas uz produkta nelietderīgo daļu produkta malā. Dažreiz plastikas nozari sauc par burrs, frills un pārplūdi.
1.1 procesa faktori
(1) uzpildes spiediens ir pārāk augsts un ātrums ir pārāk ātrs, kas var izraisīt izplešanās veidni, kas noved pie pārplūšanas situācijas. Uzpildes spiediens un ātrums būtu pareizi jāsamazina vai kušanas temperatūra jāsamazina, lai palielinātu viskozitāti.
(2) spiediena aizsardzības spiediens ir pārāk liels, plastmasa tiek piespiesta kondensācijai, būs liels atlikušais spriegums, tāpēc, ka spēks samazinās un pastāv pārpildes situācija, spiediens ir jāsamazina pareizi.
(3) materiāla caurules vai karstās skrūves temperatūra ir pārāk augsta, kausējuma viskozitāte ir samazināta, plūsma ir pārāk laba, temperatūra var tikt pienācīgi samazināta vai injicēšanas spiedienu var pienācīgi samazināt.
(4) pelējuma temperatūra ir pārāk augsta, ne tikai ir vāks, bet arī defekti, piemēram, produkta deformācija, ko var pieņemt, lai pazeminātu dzesētāja temperatūru vai palielinātu ūdens kanālu, un samazina pelējuma temperatūru.
(5) nepareiza iesmidzināšanas slēdzis, liela slēdža pozīcija vai mazas devas.
1.2 iekārtu faktori
(1) Iekārtas atslēgas cilindra iekšējā noplūde ir jāpārskata un jānomaina ar eļļas blīvējumu.
(2) columbine nav paralēla, un fiksētā plāksne un kustīgā plāksne nav perpendikulāra kustamai plāksnei, un vara piedurkne ir nēsāta, un jāpielāgo mašīnas paralēlais līmenis un savienotājelementa vara piedurkne.
(3) mašīnā nav pietiekami daudz saspiežamības spēka, tādēļ atdalīšanas virsmā ir atstarpe, un veidne ir jāpielāgo, lai palielinātu saspiežamības spēku.
1,3 pelējuma faktori
(1) ventilators ir pārāk biezs un jāpārstrādā.
(2) bīdāmās bloks nav novietots, un to vajadzētu labot vai aizstāt ar skrūvi un slīdni, lai uzlabotu precizitāti.
(3) nepareiza uzstādīšanas metode ievietot, pārinstalēt ieliktņus un pielāgot saskaņošanas precizitāti starp ieliktņiem.
(4) plūsmas ceļš nav līdzsvarots, un karsto skrūvi un piemaisījumus vajadzētu noņemt no pelējuma, lai līdzsvarotu plūsmas trajektoriju un izmantotu tīras izejvielas.
(5) pelējuma ieliktņi ir bojāti, un ieliktņus vajadzētu salabot un nomainīt.
(6) ieliktņi ir piepildīti ar līmi, un veidne tiek salabota, lai samazinātu atstarpi starp veidņu ieliktņiem vai aizpildīšanas slēdža pozīcija palielina devu, lai samazinātu un samazinātu spiediena un spiediena aizsardzības spiedienu.
(7) pelējuma kodols un dobums un katrs ieliktnis ir sliktā sadarbībā savā starpā. Labojiet veidni, lai samazinātu plaisu starp pelējuma serdi un dobumu un ieliktņiem.
Materiāla trūkums 2
Materiāla trūkums ir daļēja nepilnīga parādība materiālās plūsmas beigās vai dobuma daļas nepilnīga piepildīšana, kas parasti notiek tālu vai plānā vietā.
2.1. Tehnoloģiskie faktori
(1) uzpildes spiediens ir pārāk mazs un ātrums ir pārāk lēns. Injekcijas molding process, dobuma spiediens ir nepietiekams, jo spiediena zudumu, un kušanas materiāla ir grūti aizpildīt visu dobumu.
(2) injekcijas laiks ir pārāk īss, kauls nav piepildīts ar dobumu, injekcijas process ir pabeigts, un injicēšanas laiku var pienācīgi paplašināt vai infūzijas ātrumu var palielināt.
(3) pelējuma temperatūra ir pārāk zema, izkliedētā materiāla plūsmas pretestība palielinās, plūsmas ātrums palēninās, un pat plūsmas ceļā, vārtiem vai veidņu pildījumam nav viegli iepildīt dobumu. Temperatūra no dzesētāja var pielāgot, lai palielinātu pelējuma temperatūru.
(4) barošanas caurules vai siltuma plūsmas kanāla temperatūra ir pārāk zema, kas ietekmēs izkausētā materiāla plūsmu, kas var viegli novest pie nepietiekamas pelējuma pildījuma, kas var pienācīgi paaugstināt temperatūru vai palielināt iesmidzināšanas spiedienu.
2.2 aprīkojuma faktori
(1) sprausla ir bloķēta, kas ietekmē materiālu, ir jātīra sprausla un jāizmanto tīras izejvielas.
(2) iesmidzināšanas eļļas cilindrs ir izlādējies, un injektora eļļas cilindrs ir salabots un eļļas blīvslēgs tiek nomainīts.
(3) sprauslu noplūde jākoriģē uz mašīnas centru un pelējuma centru, vai arī lai nomainītu sprauslu.
2.3 pelējuma faktori
(1) pelējuma izplūde ir slikta, un dobumā esošo gaisu nevar iztīrīt laikā, kā rezultātā ir nepietiekams uzpildes līmenis, kas var pareizi samazināt piepildīšanas ātrumu vai samazināt presforma izplūdi un nosusināšanas spēku vai palielināt ventilācijas atveri.
(2) pelējuma dizains nav saprātīgs, mainīt veidņu ieejas vārtu stāvokli un palielināt injekcijas vārtus vai pelējuma, samazinot gaļu.
(3) ieliktņi ir brīvi un pievelciet skrūves.
(4) karstais skrējējs nav līdzsvarots vai karstā skrūvgriezis ir bloķēts, kā rezultātā izkausēta materiāla plūsma, ko var izmantot, lai koriģētu siltuma plūsmas temperatūru un pielāgotu produkta plūsmas ceļu vai tīrīšanas gumiju un izmantotu tīru izejvielas.
(5) uzpirkste netiek atdota, efektīvā uzpildīšanas telpa ir samazināta, un augšējā caurule ir jālikvidē, un uzgaļa jāmaina.
(6) zīda caurule netiek atgriezta, un to vajadzētu pulēt vai nomainīt.
Guangzhou Jeepine Intelligent Compression molding Machine Co Ltd ir spēcīgs vāciņu kompresijas formēšanas mašīnas ražošanas komanda, vienlaikus garantējot ražošanas un kvalitātes pudeles vāciņu izgatavošanas mašīnu, mēs veltīsim daudz enerģijas pētniecībai un attīstībai, un turpināsim dalīties tehnoloģiskie sasniegumi ar galveno pudeles vāciņu, kas ražo rūpnīcas.
Džeipena plastmasas vāciņu kompresijas formēšanas mašīnas priekšrocības:
Galvenās mašīnas iezīme:
A.Rotary muti kompresijas formēšanas process un uzlabotas hidrauliskās sistēmas nodrošina ļoti stabilu un precīzu ražošanu
B.Muti-dobuma nepārtraukta ātrgaitas rotācija, īss cikla laiks un augsta ražošanas efektivitāte
C. Neliels enerģijas patēriņš apkures un dzesēšanas procesā. Bez karsta skrējiena, efektīvi ietaupiet enerģiju
D.Ne izejvielu izšķērdēta izliešanas un karstās skriemeļu ķēdes laikā. Pilnībā tiek izmantota ikviena izejmateriāla granula
E.Safe mašīnu durvju bloķēšana, avārijas apturēšanas slēdzis, stingrs mašīnu korpuss, U / L sertificēts
D. Pilnībā automātiska līnijas ražošanā, nav roku pieskaršanās, lai izvairītos no piesārņošanas
Salīdzinājumā ar inžektorlējuma mašīnu un citiem plastmasas aizvākšanas mehānismu ražotājiem, Jeepine plastmasas noslēgšanas kompresijas molding mašīna ir šādas priekšrocības:
Plastmasas slēgšana Kompresijas formēšanas tehnoloģija kā plaši pazīstama tehnoloģija visā pasaulē plastmasas slēgšanas ražošanā.
Enerģijas taupīšana
Mazāks enerģijas patēriņš, kopējais enerģijas ietaupījums vienā vāciņā var sasniegt pat 45%.
Tā kā plastmasas slēgšanas kompresijas formēšanas iekārtai ir vajadzīga zemāka apkures temperatūra, tas nozīmē, ka mazāks enerģijas patēriņš gan sildīšanas, gan dzesēšanas laikā.
Augsts blīvums un mazāk saraušanās
Vienāds formēšanas spiediens, zemāka formēšanas temperatūra ļauj iegūt lielāku blīvumu. Turklāt, mazāk sildīšanas un dzesēšanas temperatūras starpības veic mazāk cokolu saraušanās.
Ātra krāsu maiņa bez karstām skrūvēm, tikai ar ekstrudētāju.
Īsāks cikla laiks (2 sekundes) un tādējādi lielāka produktivitāte
Sakarā ar zemāku ekstrūzijas temperatūru, vāciņi tiek ātrāk atdzesēti
veidnē. Tas padara īsāku cikla laiku, tādējādi palielinot jaudu.
Viegla un elastīga apkope
Neatkarīgās veidnes ļauj vieglāk mainīt veidnes tikai ar rokas instrumentiem, bet ne ar celtni.
Mazāk materiāli atkritumi
Kompresijas vāciņu pelējuma priekšrocības:
1. Augsta kvalitāte
Galvenais vāciņu veidņu materiāls ir lielisks nodilumizturības līmenis
izturība pret koroziju un augsta apstrādājamība, augsta pārklājuma cietība
2. Augsta precizitāte
Visas veidnes var precīzi atbilst izmēru pielaides ierobežojumiem
3.Klientu orientēta
Jeepīnam ir profesionālas ražošanas iekārtas, kas paredzētas
pelējuma dizains un izstrāde, pilnīgi atbilst jūsu vajadzībām
Guangžou Jeepine Intelligent Compression molding Machine Co Ltd
Adrese: C4 Zinātniskā un tehnoloģiskā uzņēmuma paātrinātājs, 11 # Kaiyuan avēnija, Luogangas attīstības zonas zinātnes pilsēta, Guangzhou, Ķīna
Tālr .: + 86-20-32988666
whatsapp & wechat: +8613450479355
e-pasts: sales@jeepine.com.cn