Atšķirība starp iesmidzināšanas materiālu un kompresijas formēšanas mašīnu
Galvenā kompresijas formēšanas iekārta Motīvs:
A.Rotary muti kompresijas formēšanas process un uzlabotas hidrauliskās sistēmas nodrošina ļoti stabilu un precīzu ražošanu
B.Muti-dobuma nepārtraukta ātrgaitas rotācija, īss cikla laiks un augsta ražošanas efektivitāte
C. Neliels enerģijas patēriņš apkures un dzesēšanas procesā. Bez karsta skrējiena, efektīvi ietaupiet enerģiju
D.Ne izejvielu izšķērdēta izliešanas un karstās skriemeļu ķēdes laikā. Pilnībā tiek izmantota ikviena izejmateriāla granula
E.Safe mašīnu durvju bloķēšana, avārijas apturēšanas slēdzis, stingrs mašīnu korpuss, U / L sertificēts
D. Pilnībā automātiska līnijas ražošanā, nav roku pieskaršanās, lai izvairītos no piesārņošanas
Galvenā kompresijas liešanas mašīna Priekšrocības:
Salīdzinājumā ar inžektorlējuma mašīnu un citiem vāciņu formēšanas iekārtu ražotājiem Jeepine plastmasas vāciņu kompresijas formēšanas mašīnai ir šādas priekšrocības:
Plastmasas vāciņš Kompresijas formēšanas tehnoloģija kā plaši pazīstama tehnoloģija visā pasaulē plastmasas vāciņu ražošanā.
Enerģijas taupīšana
Mazāks enerģijas patēriņš, kopējais enerģijas ietaupījums vienā vāciņā var sasniegt pat 45%.
Tā kā plastmasas vāciņu spiedes formēšanas iekārtai ir vajadzīga zemāka apkures temperatūra, tas nozīmē, ka mazāks enerģijas patēriņš gan sildīšanas, gan dzesēšanas laikā.
Augsts blīvums un mazāk saraušanās
Vienāds formēšanas spiediens, zemāka formēšanas temperatūra ļauj iegūt lielāku blīvumu. Turklāt, mazāk sildīšanas un dzesēšanas temperatūras starpības veic mazāk cokolu saraušanās.
Ātra krāsu pārslēgšana bez karstām skrūvēm, materiāls pieskaras tikai ekstruderam un neatkarīgai vēsai un pelējuma formai.
Īsāks cikla laiks (2 sekundes) un tādējādi lielāka produktivitāte
Sakarā ar zemāku ekstrūzijas temperatūru, vāciņi ātrāk tiek atdzesēti vēsā un plūstošā veidā. Tas padara īsāku cikla laiku, tādējādi palielinot jaudu.
Viegla un elastīga apkope
Neatkarīga pelējuma atvieglo pelējuma pārveidošanu, tikai ar rokas instrumentiem, bet ne ar celtni.
Mazāk materiāli atkritumi: zemākas izmaksas uz vienu vāciņu.
Cap Compression Mould daļas